ການປະສົມປະສານປະສົມກົມກຽວຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະອຸປະກອນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຂຶ້ນກັບການກໍານົດຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນ.#ພື້ນຖານ
"ເມື່ອ Pringles ຍ້າຍໄປຢູ່ໃນເມືອງ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໄດ້ປ່ຽນແປງ," Jeff Cupples ເວົ້າໃນຂະນະທີ່ລາວຂັບລົດໄປຫາທາງດ່ວນ, ຫ່າງຈາກສະຖານທີ່ໂລຫະທີ່ມີຊື່ຕາມນາມສະກຸນຂອງລາວ.ມັນໃຊ້ເວລາປະມານຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງເພື່ອຂັບລົດຈາກສໍານັກງານໃຫຍ່ຂອງບໍລິສັດ Cupples 'J&J ໃນ Jackson ຜ່ານ West Tennessee ໄປຫາໂຮງງານດາວທຽມໃນ Dyersburg - ເວລາພຽງພໍສໍາລັບການແນະນໍາແລະຄວາມຮູ້ພື້ນຖານບາງຢ່າງ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ໂອກາດທີ່ຈະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ້ນມັນຕົ້ນຖືກກະຕຸ້ນໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມທະເຍີທະຍານເປັນເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍແລະຮ້ານ mold ໃນເວລານັ້ນ.
ພະນັກງານເກັບເອົາຊິ້ນສ່ວນຈາກຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຫມ່ຂອງບໍລິສັດ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໄວກວ່າພີ່ນ້ອງ CO2 ຂອງພວກເຂົາ.Cupples' J&J ມີເລເຊີທັງໝົດ 25 ອັນ, ຕັ້ງແຕ່ການປະສົມເລເຊີເສັ້ນໄຍ 3 kW ໄປຫາເລເຊີເສັ້ນໄຍ 20 kW, ໃນທົ່ວໂຮງງານຂອງຕົນໃນ Jackson ແລະ Dalesburg, Tennessee.
ຍ່າງຜ່ານໂຮງງານດາວທຽມທີ່ມີເນື້ອທີ່ 65,000 ຕາລາງຟຸດແລະທ່ານຈະເຫັນວ່າບໍລິສັດ Johnson & Johnson ຂອງ Cupples ໄດ້ໄປໄກປານໃດ.ອຸປະກອນຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງໂມ້, lathes ແລະ EDM ກັບເຄື່ອງບິດ, ເຄື່ອງມ້ວນ CNC ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ.ທັງຫມົດນີ້, ພວກເຮົາຍັງບໍ່ໄດ້ເຫັນກະຈົກກວ້າງແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍທີ່ມີຫນ້າທີ່ດຽວກັນຢູ່ໃນເຈັດອາຄານຫລັກຂອງເກືອບ 40 acres, ເຊິ່ງຍັງມີການດໍາເນີນງານການບໍລິການຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະບາງສ່ວນຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍ Eagle ແລະ Bystronic ທໍາອິດ.ປະເພດດຽວກັນຂອງເຄື່ອງຕັດຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງ.ທັນທີທັນໃດ, ຄໍາວ່າ "ຮ້ານດຽວ" ທີ່ໃຊ້ໂດຍ Jeff Cupples ກ່ອນທີ່ຈະເບິ່ງຄືວ່າຫນ້ອຍລົງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດນີ້ມີພະນັກງານເກືອບ 400 ຄົນເປັນເອກະລັກແມ່ນອຸປະກອນຂອງມັນເອງ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນ Dellsburg ຫຼື Jackson.ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຍ້ອນການຍຶດໝັ້ນໃນແນວຄິດທີ່ເປັນໃຈກາງ.ດັ່ງທີ່ Cupples ກ່າວວ່າ, "ແຕ່ລະອົງປະກອບມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງ" - ນັ້ນແມ່ນ, ວິທີການສ້າງໂລຫະ, ໃນຊ່ວງເວລາສະເພາະ, ມີຊັບພະຍາກອນສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາຜົນປະໂຫຍດທາງເລືອກອື່ນ.
ການຊອກຫາ "ຕົວຕົນ" ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທຸລະກິດ Cupples.ຮ້ານຄ້າສາມາດຂະຫຍາຍແລະຫຼາກຫຼາຍຄວາມສາມາດຂອງຕົນໄດ້ແນວໃດໂດຍບໍ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບອັນເຕັມທີ່ຂອງແຕ່ລະຄວາມສາມາດ?ວິທີການປະສິດທິຜົນການນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນການຕັດ laser ແລະ CNC milling ໃນອົງການຈັດຕັ້ງດຽວກັນໃນເວລາດຽວກັນ?ສໍາລັບ Cupples 'J&J, ຄໍາຕອບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລະບົບການສະເຫນີລາຄາວຽກທີ່ຮັບຮູ້ແລະນໍາໃຊ້ຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ.
ຫ່າງຈາກຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງອຸປະກອນໂຮງງານດາວທຽມ, ການຂັບລົດກັບຄືນໄປບ່ອນ Jackson ສະຫນອງໂອກາດທີ່ດີທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຈຸດປ່ຽນຂອງສະຖານະການໂດຍລວມ.ພວກເຮົາໄດ້ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຫັນປ່ຽນຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍມືໄປສູ່ CNC ໃນປີ 1989, ແລະການເພີ່ມອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກໃນປີ 1981. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, Cupples ທັນທີທັນໃດໄດ້ກໍານົດທັດສະນະຂອງຕົນໃນການຊື້ເຄື່ອງຕັດ laser ທໍາອິດຂອງບໍລິສັດໃນປີ 1997.
ເຖິງແມ່ນວ່າບໍລິສັດດໍາເນີນການອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ, ການຕັດ laser ເປັນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມພູມໃຈໂດຍສະເພາະ.ຮູບພາບຈາກ Cupples' J&J Company
ໃນເວລານັ້ນ, ຄວາມສົນໃຈຕົ້ນຕໍແມ່ນການສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະອຸປະກອນການຜະລິດໂດຍຜ່ານການເຈາະແລະການຕັດຮູບເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.ຄວາມໄວ (ແລະຄຸນນະພາບ, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ) ຂອງການຄົ້ນພົບໃຫມ່ນີ້ໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍການລົງເລິກອຸດສາຫະກໍາຫຍ້າແລະສວນໃນພາກພື້ນແລະການພົວພັນກັບລູກຄ້າທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນ MTD, Caterpillar, Kubota, ແລະ Kellogg's (ຊື້ Pringles ຈາກ Procter & Gamble. ໃນປີ 2012) ການຂະຫຍາຍຕົວ.ເລເຊີຍັງເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເປັນແຫຼ່ງທີ່ຕ້ອງການຂອງຄໍາສັ່ງດ່ວນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ."ຕໍ່ໄປພວກເຮົາຮູ້ວ່າພວກເຮົາແລ່ນມັນ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, 6 ມື້ຕໍ່ອາທິດ," Cupples ເວົ້າ.
Jeff Cupples, ຮອງປະທານ J&J ຢູ່ Cupples, ພັດທະນາຕາຕະລາງຫນຶ່ງຫນ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ງ່າຍແລະມາດຕະຖານຂະບວນການສະເຫນີລາຄາ, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນການແຂ່ງຂັນ.ຮູບພາບມາລະຍາດຂອງ Johnson & Johnson of Cupples.
ການຕັດເລເຊີຍັງເປີດໂອກາດໃຫມ່ສໍາລັບການດໍາເນີນການສັນຍາການຜະລິດປະລິມານ.ຄວາມສາມາດນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການສົ່ງເສີມຂອງໂຮງງານມ້ວນແລະເຄື່ອງກຶງ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນສະຖານທີ່ພູມໃຈໂດຍສະເພາະ, ສະນັ້ນບໍລິສັດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການສ້ອມແປງ, ປັບປຸງແກ້ໄຂແລະແມ້ກະທັ້ງການອອກແບບ nozzles ຕັດ laser ຈາກພື້ນດິນຂຶ້ນ.ມັນເປັນກຸນແຈຂອງຍຸດທະສາດທີ່ອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດການເຮັດວຽກ batch ຫຼືໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການເສີມໃນພາກສ່ວນດຽວກັນ.Cupples ກ່າວວ່າ "ພວກເຮົາຈະໃຊ້ເລເຊີເພື່ອຕັດບາງສິ່ງບາງຢ່າງ, ງໍມັນ, ປຸງແຕ່ງນາຍຈ້າງແລະເຊື່ອມພວກມັນຮ່ວມກັນກັບຫຸ່ນຍົນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອາດຈະປຸງແຕ່ງມັນຫຼັງຈາກນັ້ນ," Cupples ເວົ້າ.“ມັນແມ່ນການປຸງແຕ່ງ laser, ຫຼືການປຸງແຕ່ງທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ laser?Waterjet?ການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບລູກຄ້າແມ່ນຫຍັງ?”
ເຈົ້າຂອງ ແລະປະທານ James Cupples ກໍ່ຕັ້ງບໍລິສັດ Cupples 'J&J Co. ໃນປີ 1966. Jansen Cupples (ຫລານຊາຍຂອງ James ແລະລູກຊາຍ Jeff) ຍັງເຮັດວຽກໃຫ້ບໍລິສັດ ແລະລາວເປັນຜູ້ຈັດການວັດສະດຸ.ຮູບພາບມາລະຍາດຂອງ Johnson & Johnson of Cupples.
ໃນຕົ້ນປີ 1998, ພຽງແຕ່ສອງສາມເດືອນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເລເຊີທໍາອິດ, Cupples ໄດ້ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ຕາຕະລາງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການຕອບຄໍາຖາມດັ່ງກ່າວມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.ພ້ອມກັນນັ້ນ, ທ່ານກ່າວວ່າ, ການແຂ່ງຂັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ "ການໃສ່ຕົວເລກ", ຄິດໄລ່ອັດຕາທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະບໍ່ມີພື້ນຖານສຳລັບຄວາມເປັນຈິງຂອງກອງປະຊຸມ.
ພວກເຮົາໄດ້ຂີ່ລົດກ໊ອຟຜ່ານສະຖານທີ່ຂອງ Jackson, ຜ່ານຜູ້ດຳເນີນການເລເຊີໃສ່ແວ່ນຕາກັນແດດ, ຟ້າວກວາດເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດສົດໆຈາກຮັງຂອງເຫລັກແຜ່ນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນບໍ່ດົນ, ພວກເຮົາຢຸດເຊົາສໍາລັບການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກແບບມືອາຊີບໃນເຄື່ອງເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່.ແຕ່ລະວຽກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມສຳຄັນ ແລະຊຸດທັກສະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍເພື່ອປະສົບຜົນສຳເລັດ, ແຕ່ທັງສອງເລີ່ມຕົ້ນໃນແບບດຽວກັນ: ຈັດຮອບວຽນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອວາງແຜນຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການທີ່ມີທ່າແຮງ, ແລະກຳນົດວ່າທີມໃດທີ່ເປັນເອກະລາດຂອງສີ່ທີມ - ການຜະລິດ, ການຜະລິດແບບມືອາຊີບ, ການຜະລິດ. ແລະການປຸງແຕ່ງເປັນມືອາຊີບ — ຈະເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຈັດການເຮັດວຽກ."ມັນຄ້າຍຄືກັບກຸ່ມບໍລິສັດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ," Cupples ອະທິບາຍ."ໃຜເຮັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຈົ້າຂອງໂຄງການ, ແລະພວກເຂົາເຮັດສັນຍາຍ່ອຍກັບພະແນກອື່ນໆ."
ເພື່ອກໍານົດພະແນກ "ຕົ້ນຕໍ" ສໍາລັບວຽກໃຫມ່, Cupples ໃຊ້ລະບົບ Microsoft Excel ດຽວກັນ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ຄາດຄະເນໃນແຕ່ລະພະແນກເພື່ອ "ສັນຍາຍ່ອຍ" ເຊິ່ງກັນແລະກັນ.ໃນຂະບວນການນີ້, ແນວຄວາມຄິດຂອງ "ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີເອກະລັກຂອງຕົນເອງ" ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການປະກອບນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນາຍຈ້າງທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕັດ laser, ກອບເປັນຈໍານວນແລະການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ.ການດໍາເນີນງານສຸດທ້າຍແມ່ນ CNC machining ຂຸມທີ່ມີຄວາມທົນທານຂອງ ± 0.0008 ນິ້ວ.ຮູບພາບຈາກ J&J Company of Cupples.
ການຄາດຄະເນແມ່ນດີກວ່າການຄາດເດົາ.Cupples ກ່າວວ່າເມື່ອພິຈາລະນາຄວາມຈິງທີ່ວ່າບໍ່ມີຂະບວນການໃດມີປະສິດທິພາບ 100%, ຜູ້ຄາດຄະເນຫຼາຍຄົນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ "ແບ່ງປັນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໂດຍ 0.8."ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີເອກະລັກຂອງຕົນເອງ, ເຊິ່ງສົມມຸດວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນຍັງມີປະສິດທິພາບຂອງຕົນເອງ.ຕົວເລກຕົວຈິງຂອງວຽກໃດນຶ່ງອາດມາຈາກໄລຍະເວລາ ແລະປະສົບການ.ຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນທີ່ຫນັກແຫນ້ນໂດຍສະເພາະອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງບິດທີ່ຄາດວ່າຈະຕ່ໍາກວ່າມູນຄ່າທີ່ແນະນໍາໂດຍຮອບເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ບໍ່ມີຄ່າສະເລ່ຍ.Cupples ກ່າວວ່າການປ່ຽນອັດຕາສະເລ່ຍຂອງສູນການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເປັນລາຄາດຽວອາດຈະມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ບັນຫາເກີດຂື້ນເມື່ອການປະສົມການເຮັດວຽກປ່ຽນແປງ.ໃນຂະນະທີ່ລາວວາງມັນ, "ເທົ່າກັບສາມສ່ວນສີ່ຂອງ HMC ຂອງທ່ານກັບສິ່ງອື່ນ" ແລະຮ້ານອາດຈະພົບວ່າ "ສູນປຸງແຕ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກໂຫລດ" ເພາະວ່າລາຄາຂອງພວກມັນອາດຈະຖືກຄາດຄະເນຫນ້ອຍລົງ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າຫນ້ອຍອາດຈະມີມູນຄ່າເກີນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່.ຢູ່ J&J ໃນ Cupples, ອັດຕາແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະຖານີວຽກແລະວຽກ.
ອົງປະກອບນີ້ປະກອບມີການປະສົມປະສານຂອງການຕັດ laser, ກອບເປັນຈໍານວນແລະ CNC machined ພາກສ່ວນ.ຮູບພາບຈາກ J&J Company of Cupples.
ລາຄາແມ່ນລະອຽດ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຄື່ອງດຽວກັນມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ, ການນັບເວລາກໍານົດຂອງວຽກເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະ quote ອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ບ່ອນເຮັດວຽກດຽວກັນຕ້ອງການອັດຕາການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່ໍາກວ່າສໍາລັບສ່ວນພິເສດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ (ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງຫຼາຍ)."ພວກເຮົາຈ່າຍຄ່າ (ເຄື່ອງຈັກ) ໂດຍເວລາແລ່ນ," Cupples ເວົ້າ."ນັກບັນຊີຈະເວົ້າວ່າມູນຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນ 24-7, ແຕ່ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານບໍ່ສາມາດຄິດຄ່າທໍານຽມ 24-7 ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ.ເຈົ້າສາມາດສາກໄຟໄດ້ພຽງແຕ່ເມື່ອມັນເຮັດວຽກ."
"ສ່ວນເກີນ" ສາມາດເປັນວຽກສະເພາະ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕິດຕັ້ງຫຼືການຂຽນໂປລແກລມ (ເຊິ່ງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາສູນເຮັດວຽກແຍກຕ່າງຫາກ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການຂົນສົ່ງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວຽກ.ຄ້າຍຄືກັນກັບອັດຕາການເຮັດວຽກສະເລ່ຍຂອງສູນ, Cupples ກ່າວວ່າລາວໄດ້ຮຽນຮູ້ມາດົນນານແລ້ວວ່າການລວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດັ່ງກ່າວໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິຫານສາມາດເປັນຄວາມຜິດພາດ.ທ່ານກ່າວວ່າເຖິງແມ່ນວ່າ "ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອັດຕາດອກເບ້ຍທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປົກປິດຄວາມບໍ່ຮູ້," ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະເປັນ "ບົດລາຍງານການເຮັດວຽກບອກວ່າເຈົ້າກໍາລັງສ້າງລາຍໄດ້, ແຕ່ສະຖານະການທາງດ້ານການເງິນຂອງເຈົ້າບໍ່ແມ່ນ."
ວຽກງານນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດເສັ້ນໄຍ laser, ຮູບຮ່າງແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກອອນໄລນ໌ຂອງຮູຢູ່ໃນ HMC.ຮູບພາບມາລະຍາດຂອງ Johnson & Johnson of Cupples.
ລາຄາແມ່ນຄ່ອງ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຕົວແປອື່ນໆແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເປັນອັດຕາສໍາລັບສູນວຽກສ່ວນບຸກຄົນຈາກເຄື່ອງມືທີ່ເອີ້ນວ່າ "Matrix".ສະເປຣດຊີດທີ່ຮອງຮັບນີ້ສົ່ງຜົນເປັນມາຕຣິກເບື້ອງຂໍ້ຄວາມ: ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຕາຕະລາງທີ່ລະບຸເຖິງ 16 ອັດຕາຄ່າບໍລິການທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບແຕ່ລະໄລຍະການຈ່າຍຄືນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວກໍານົດເປັນ 3 ຫາ 5 ປີ) ສໍາລັບສູນວຽກ ຫຼື ຫນ່ວຍງານທີ່ລະບຸ.ຜູ້ຄາດຄະເນສາມາດເຂົ້າໄປໃນແຜນການປ່ຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະກໍານົດເວລາສໍາລັບສູນວຽກໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມບັນລຸເປົ້າຫມາຍວົງຢືມ.
ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຈໍາເປັນ.ຫຼັງຈາກກໍານົດອັດຕາການເຮັດວຽກຂອງສູນ, ຜູ້ຄາດຄະເນພຽງແຕ່ຕ້ອງໃສ່ຕົວແປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວຽກ - ຂໍ້ມູນວັດສະດຸ, ຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນແລະເສັ້ນທາງຂະບວນການ, ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ - ວົງຢືມຈະຖືກປັບປຸງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ."ພວກເຮົາສາມາດປ່ຽນອັດຕາສູນເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວຽກໃຫມ່ຫຼືຫນ່ວຍງານໃຫມ່ທີ່ອາດຈະມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າຫຼືຕ່ໍາ," Cupples ເວົ້າ."ຕົວຈິງແລ້ວພວກເຮົາສາມາດໂຫລດຈໍານວນຊົ່ວໂມງທີ່ພວກເຮົາແລ່ນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຫຼືຫນ່ວຍງານໃນປີທີ່ຜ່ານມາ, ແລະມັນຈະບອກພວກເຮົາວ່າອັດຕາຂອງພວກເຮົາຍັງສາມາດສ້າງຜົນກໍາໄລແລະຜົນຕອບແທນ."
ເຖິງແມ່ນວ່າການຄິດໄລ່ທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄູ່ມື, ຂະບວນການຄາດຄະເນທີ່ລະມັດລະວັງຂອງບໍລິສັດຈະບໍ່ເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນຍັງຕ້ອງການເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, Cupples ໄດ້ພິຈາລະນາການຍົກລະດັບການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ (ERP) ຊຸດຫຼາຍສໍາລັບປີ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ທົດສອບມາເຖິງຕອນນັ້ນມີບັນຫາດຽວກັນ: "ເຈົ້າຕ້ອງຕົວະມັນ," ລາວເວົ້າ."ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບລະບົບ ERP ທີ່ຈະດໍາເນີນການພາກສ່ວນຈາກລູກຄ້າຫຼາຍໆຄົນໃນຫນຶ່ງຫນ່ວຍໃນເວລາດຽວກັນ."
ໃນລະຫວ່າງການຍ່າງທາງຂອງໂຮງງານດາວທຽມ Dyersburg, ພວກເຮົາໄດ້ຢຸດເຊົາການໄປຢ້ຽມຢາມຫນ່ວຍງານການຜະລິດ "ແຕກຫັກ" ທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຢ່າງຈໍານວນຫຼາຍຂອງພະນັກງານດຽວທີ່ແລ່ນເຄື່ອງທີ່ມີອັດຕາການສາກໄຟຂ້ອນຂ້າງສູງ (ເລເຊີ) ແລະເຄື່ອງທີ່ມີອັດຕາການສາກໄຟຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ (ເຄື່ອງບິດ) ໃນເວລາດຽວກັນ.ຫນ່ວຍນີ້ແມ່ນ "ແຕກ" ເພາະວ່າເຄື່ອງປົກກະຕິແລ້ວແລ່ນພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ, ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບລູກຄ້າຫຼາຍຄົນ."ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາແຂ່ງຂັນກັບຈີນ," Coops ເວົ້າ.
ການວາງອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາຂ້ອນຂ້າງສູງ (ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ) ຕິດກັບອຸປະກອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ (ເຄື່ອງບິດ) ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານຄົນຫນຶ່ງສາມາດແລ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສອງເຄື່ອງຈັກໃນເວລາດຽວກັນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, Cupples ກ່າວວ່າ, ຫນ່ວຍງານທີ່ເສຍຫາຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະທໍາລາຍຊອບແວການຄຸ້ມຄອງຮ້ານໃດຫນຶ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບແຮງງານທີ່ຖືກມອບຫມາຍໃຫ້ສູນເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບເງິນເດືອນ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະ "ສົມທົບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ແລະກໍານົດອັດຕາຫນ່ວຍງານ."ຫຼື, ລາວອາດຈະ "ປ່ອຍໃຫ້ສູນເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າສູງໃຊ້ແຮງງານ" ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີມູນຄ່າຕ່ໍາ.
ນອກເຫນືອຈາກບັນຫາຄ່າຈ້າງ, "ຈຸລັງທີ່ແຕກຫັກ" ຍັງຂັດຂວາງລະບົບທີ່ຄາດຫວັງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການສະແກນບາໂຄດ."ເຈົ້າໃຊ້ເວລາສອງສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນເຄື່ອງດຽວກັນໄດ້ແນວໃດ?"Cupples ຖາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າລາວໄດ້ຕອບຄໍາຖາມຂອງຕົນເອງແລ້ວ.ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, "ການຂີ້ຕົວະ" ກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຮ້ານ (ໃນກໍລະນີນີ້, ບາງທີອາດມີຄວາມຄິດສ້າງສັນໃນລະຫວ່າງການສະແກນຫຼືຂຽນທັບຄູ່ມືການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍຕົນເອງໃນພາຍຫລັງ) ອາດຈະເປັນບັນຫາ.
ຕົວຢ່າງ, Cupples ອ້າງເຖິງຄຸນນະສົມບັດທີ່ລາວບໍ່ໄດ້ replicated ໃນຊອຟແວອື່ນ: ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະໄວກໍານົດວ່າປະສິດທິພາບເພີ່ມເຕີມທີ່ໄດ້ຮັບຈາກ overtime ແມ່ນມີມູນຄ່າແຮງງານເພີ່ມເຕີມ.ການນໍາໃຊ້ລະບົບຂອງຕົນເອງ, ສໍາລັບພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກຕົວຈິງ 45 ຊົ່ວໂມງແຕ່ໄດ້ຮັບຄ່າລ່ວງເວລາສໍາລັບ 5 ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າ 47,5 ຊົ່ວໂມງ (ເພາະສະນັ້ນ, 40 ຊົ່ວໂມງຂອງຄ່າແຮງງານປົກກະຕິແລະ 5 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດວຽກລ່ວງເວລາ).ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດປ່ຽນອັດຕາສູນເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກລ່ວງເວລາຕົວຈິງ.ມັນຍັງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງສູນການເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມດ້ວຍຕົນເອງໃນລະບົບເຊັ່ນ "OT1", "OT2", ແລະອື່ນໆ - ເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງເວລາ.ຜູ້ປະເມີນພຽງແຕ່ຕ້ອງການປ່ຽນຊ່ອງຂໍ້ມູນສະເປຣດຊີດດຽວ ແລະລາຄາຈະຖືກປັບປຸງຕາມຄວາມເໝາະສົມ.
Cupples ກ່າວວ່າໃນເວລາທີ່ລາວທໍາອິດພັດທະນາຕາຕະລາງຫນຶ່ງຫນ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ງ່າຍດາຍແລະປະສົມປະສານວົງຢືມສໍາລັບຫົວຫນ່ວຍທຸລະກິດໃຫມ່, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເບິ່ງຄືວ່າຢູ່ໄກ.ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງບໍລິສັດໄດ້ພິສູດຜົນສໍາເລັດຂອງວິທີການຂອງຕົນ.ໃນເວລາຂຽນ, ວິທີການນີ້ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ຫນ້າຈະປ່ຽນແປງທຸກເວລາໃນໄວໆນີ້."ວຽກງານທີ່ພວກເຮົາເຮັດຕ້ອງການຄົນຫນ້ອຍ, ເວລາຫນ້ອຍ, ແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍ," Cupples ເວົ້າ.
ຄືກັນກັບສະຖານະການພິມ 3D desktop, Omax ໄດ້ພັດທະນາວິທີການທີ່ສາມາດນໍາເອົາຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ການທໍາງານແລະຄວາມງ່າຍດາຍຂອງການຕັດ waterjet ໃຫ້ກັບຜູ້ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ໃນໄວໆນີ້, ຜູ້ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕັດໂລຫະ waterjet ຈະສາມາດຕັດແຜ່ນໂລຫະ, ອົງປະກອບ, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆໂດຍບໍ່ມີການໃຊ້ abrasives - ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍການນໍາໃຊ້ abrasives ຫນ້ອຍກ່ວາທີ່ເຂົາເຈົ້າເຄີຍເຮັດ.
ປະທານບໍລິສັດ Hunt ແລະ Hunt ກ່າວວ່າການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫັນ / milling ແມ່ນວຽກງານຫນຶ່ງທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຂອງລາວທີ່ມີອາຍຸ 55 ປີ.ທ່ານຍັງກ່າວວ່າ, ເພື່ອຍົກສູງປະສິດທິຜົນຂອງວຽກງານສັນຍາ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຮ້ານສາມາດເຮັດໄດ້.
ເວລາປະກາດ: 16-11-2021