ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສະແຕນເລດ

ລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເຮັດວຽກ, ມີ towers ຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍ lasers ຫຼືເຄື່ອງຕັດອື່ນໆ, ເປັນ symphony ຂອງ automation ການຈັດການວັດສະດຸ. ວັດສະດຸໄຫຼຈາກ tower box ກັບ bed cutting laser. ການຕັດເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ແຜ່ນຕັດຈາກທີ່ຜ່ານມາ. ວຽກ​ປະ​ກົດ​ວ່າ​.
ສ້ອມສອງເທົ່າຍົກແລະເອົາແຜ່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກແລະຂົນສົ່ງພວກມັນສໍາລັບການຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດ. ໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ທັນສະໄຫມ, ອັດຕະໂນມັດມືຖື - ຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດ (AGVs) ຫຼືຫຸ່ນຍົນເຄື່ອນທີ່ອັດຕະໂນມັດ (AMRs) — ດຶງເອົາຊິ້ນສ່ວນແລະຍ້າຍພວກມັນ. ເຂົ້າໄປໃນງໍ.
ໄປຫາພາກສ່ວນອື່ນຂອງໂຮງງານແລະທ່ານບໍ່ເຫັນ symphony synchronized ຂອງ automation. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານຈະເຫັນລູກເຮືອຂອງພະນັກງານຈັດການກັບຄວາມຊົ່ວຮ້າຍທີ່ຈໍາເປັນທີ່ຜູ້ຜະລິດໂລຫະແມ່ນທັງຫມົດທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບ: ເສດໂລຫະແຜ່ນ.
Bradley McBain ບໍ່ແມ່ນຄົນແປກຫນ້າກັບບັນຫານີ້. ໃນຖານະຜູ້ອໍານວຍການບໍລິຫານຂອງ MBA Engineering Systems, McBain ເປັນຕົວແທນຂອງອັງກິດສໍາລັບ Remmert (ແລະຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ), ບໍລິສັດເຢຍລະມັນທີ່ຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນໂລຫະອັດຕະໂນມັດ.(Remmert ຂາຍ ໂດຍກົງໃນສະຫະລັດ) ລະບົບຫຼາຍ towers ອາດຈະໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຕັດ laser ຫຼາຍ, punch presses, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ cutters plasma. towers flat-plate ແມ້ກະທັ້ງສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບ towers cellular ຈັດການທໍ່ຂອງ Remmert ເພື່ອສະຫນອງ lasers tube-to-tube.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, McBain ໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດໃນປະເທດອັງກິດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ບາງຄັ້ງລາວອາດຈະເຫັນການດໍາເນີນງານທີ່ຈັດລະບຽບທີ່ເຫຼືອຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເກັບຮັກສາພວກມັນໃນແນວຕັ້ງເພື່ອເຂົ້າຫາໄດ້ງ່າຍ. ການດໍາເນີນງານທີ່ປະສົມກັນສູງເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເອົາສິ່ງທີ່ພວກເຂົາສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກວັດສະດຸທີ່ພວກເຂົາມີ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຍຸດທະສາດທີ່ບໍ່ດີໃນໂລກທີ່ມີລາຄາວັດສະດຸສູງແລະຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ. ດ້ວຍການຕິດຕາມສ່ວນທີ່ເຫຼືອໃນຊອບແວຮັງ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການເລເຊີທີ່ຈະ "ສຽບ" ບາງສ່ວນໃນການຄວບຄຸມເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ດໍາເນີນໂຄງການຕັດສ່ວນທີ່ເຫຼືອ. ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫນ້າຢ້ານກົວ.
ທີ່ເວົ້າວ່າ, ຜູ້ປະຕິບັດການຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈັດການແຜ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນໄຟອອກ, ບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້ແລະອື່ນໆ, McBain ເຫັນຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າສານຕົກຄ້າງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນໄປໃນການຄຸ້ມຄອງ, ຕັດນັກຂຽນໂປລແກລມ. ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ filler ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮັງແລະບັນລຸຜົນຜະລິດວັດສະດຸສູງ. ແນ່ນອນ, ນີ້ຈະສ້າງການເຮັດວຽກໃນຄວາມຄືບຫນ້າ (WIP), ເຊິ່ງບໍ່ເຫມາະສົມ. ໃນບາງການດໍາເນີນງານ, ມັນບໍ່ຫນ້າຈະເປັນໄປໄດ້ວ່າ WIP ເພີ່ມເຕີມຈະຕ້ອງການ. ສໍາລັບນີ້. ເຫດຜົນ, ການດໍາເນີນງານການຕັດຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ສົ່ງທີ່ເຫຼືອໄປ pile scrap ແລະພຽງແຕ່ປະຕິບັດກັບຜົນຜະລິດຫນ້ອຍກ່ວາທີ່ເຫມາະສົມ.
ທ່ານກ່າວວ່າ "ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຄວາມຜິດຖຽງກັນແລະການສິ້ນສຸດມັກຈະເສຍໄປ," ລາວເວົ້າ.
ທ່ານ Stephan Remmert, ເຈົ້າຂອງແລະຜູ້ຈັດການຂອງ Remmert ກ່າວໃນການປ່ອຍຕົວເດືອນກັນຍາວ່າ "ໃນໂລກມື້ນີ້, ມັນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍທາງດ້ານນິເວດວິທະຍາແລະເສດຖະກິດ."
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນແບບນັ້ນ. McBain ອະທິບາຍເຖິງເວີຊັນຫຼ້າສຸດຂອງ Remmert's LaserFLEX automation platform, ເຊິ່ງໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຈັດການ residue ອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນຖືກຖອດອອກ, ສ່ວນທີ່ເຫລືອຈະບໍ່ຖືກຖິ້ມໄປ, ແຕ່ກັບຄືນສູ່ cartridge ຂອງລະບົບການເກັບຮັກສາ. .
ດັ່ງທີ່ McBain ອະທິບາຍ, ເພື່ອຮັກສາການໃຊ້ງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້, ລະບົບທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດຈັດການສີ່ຫຼ່ຽມສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ແລະສີ່ຫຼ່ຽມສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 20 x 20 ນິ້ວ. ຂະໜາດນ້ອຍກວ່ານັ້ນ, ແລະ ບໍ່ສາມາດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອກັບມາໃສ່ໃນກ່ອງເກັບມ້ຽນໄດ້. ມັນຍັງບໍ່ສາມາດຈັດການກັບສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້. doglegs ຫຼືຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີອື່ນໆ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດ manipulate ພາກສ່ວນຕາຫນ່າງວ່າງຂອງ skeleton ເປົ່າ.
ລະບົບການຄວບຄຸມສູນກາງຂອງລະບົບ Remmert ນໍາພາການຄຸ້ມຄອງແລະການຂົນສົ່ງຂອງໂລຫະແຜ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງປະສົມປະສານຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງທັງຫມົດ, ລວມທັງອຸປະກອນການເກີນດຸນ.
ທ່ານ McBain ກ່າວວ່າ "ດຽວນີ້ເລເຊີຫຼາຍແຫ່ງມີການຕັດແລະການທຳລາຍວັດສະດຸຕາມລຳດັບ," McBain ກ່າວ.
ຮັງໄດ້ຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລໍາດັບການທໍາລາຍໂຄງກະດູກໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ອອກມາຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອເພື່ອໃຫ້ສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອເປັນສີ່ຫລ່ຽມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫລ່ຽມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາພາກສ່ວນທີ່ຈັດຮຽງ. ຊິ້ນສ່ວນຖືກເອົາອອກ, stacked, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອ. ກັບຄືນໄປຫາກ່ອງເກັບຮັກສາທີ່ກໍານົດໄວ້.
cassettes ຂອງລະບົບສາມາດໄດ້ຮັບການມອບຫມາຍພາລະບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານ. tapes ບາງສາມາດອຸທິດຕົນເພື່ອປະຕິບັດຫຼັກຊັບ uncut, ອື່ນໆສາມາດ stacked ເທິງຂອງຫຼັກຊັບ uncut ກັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອ, ແລະຍັງອື່ນໆສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffers ອຸທິດຕົນເພື່ອຖືສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈົນກ່ວາ. ວຽກຕໍ່ໄປທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມັນມາພ້ອມ.
ຖ້າຄວາມຕ້ອງການໃນປະຈຸບັນຕ້ອງການເຈ້ຍທີ່ມີຈໍານວນທີ່ເຫຼືອຫຼາຍ, ການດໍາເນີນງານນີ້ສາມາດຈັດສັນຖາດເພີ່ມເຕີມເປັນ buffer. ການປະຕິບັດນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນກ່ອງ buffer ຖ້າການປະສົມວຽກຖືກປ່ຽນເປັນຮັງຫນ້ອຍທີ່ມີສານຕົກຄ້າງ. ທາງເລືອກອື່ນ, ຂີ້ເຫຍື້ອ. ສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ເທິງຂອງວັດຖຸດິບໄດ້. ລະບົບໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເກັບຫນ້າສ່ວນເກີນຕໍ່ຖາດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຖາດນັ້ນຖືກກຳນົດເປັນ buffer ຫຼືຖືຫນ້າສ່ວນເກີນຢູ່ເທິງສຸດຂອງແຜ່ນທັງຫມົດ.
McBain ອະທິບາຍວ່າ "ຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກວ່າຈະເກັບ [ສານຕົກຄ້າງ] ຢູ່ເທິງສຸດຂອງວັດຖຸດິບຫຼືໃນເຄື່ອງພິມອື່ນ," McBain ອະທິບາຍ. ເຂົ້າ​ເຖິງ​ຫຼັກ​ຊັບ​ເຕັມ​ແຜ່ນ… ທຸກ​ຄັ້ງ​ທີ່​ເຫຼືອ​ຖືກ​ສົ່ງ​ຄືນ [ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ], ລະ​ບົບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຂະ​ຫນາດ​ແຜ່ນ​ແລະ​ທີ່​ຕັ້ງ, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຜູ້​ຂຽນ​ໂຄງ​ການ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ກວດ​ສອບ​ສາງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຕໍ່​ໄປ.
ດ້ວຍກົນລະຍຸດການຂຽນໂປລແກລມທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນການເກັບຮັກສາ, ລະບົບສາມາດເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອັດຕະໂນມັດໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງ. ພິຈາລະນາການປະຕິບັດການຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນສູງທີ່ມີພະແນກການຜະລິດປະລິມານສູງແລະພະແນກແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາແລະ prototyping.
ພື້ນທີ່ປະລິມານຕໍ່ານັ້ນຍັງອາໄສການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອດ້ວຍມື ແຕ່ມີການຈັດລະບຽບ, racks ທີ່ເກັບຮັກສາເຈ້ຍໃນແນວຕັ້ງ, ມີຕົວລະບຸທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະແມ້ກະທັ້ງບາໂຄດສໍາລັບແຕ່ລະຂີ້ເຫຍື້ອ. ຮັງທີ່ຍັງເຫຼືອສາມາດຕັ້ງໂຄງການລ່ວງຫນ້າ, ຫຼື (ຖ້າການຄວບຄຸມອະນຸຍາດ) ພາກສ່ວນສາມາດສຽບໂດຍກົງໃສ່. ການຄວບຄຸມເຄື່ອງ, ກັບຕົວປະຕິບັດການໂດຍໃຊ້ການໂຕ້ຕອບການສໍາພັດ drag-and-drop.
ໃນຂົງເຂດການຜະລິດ, ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງມັນ. ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຈັດສັນກ່ອງ buffer ແລະປັບການນໍາໃຊ້ກ່ອງໂດຍອີງໃສ່ການຜະສົມຜະສານ. ຕັດເຈ້ຍເພື່ອຮັກສາສີ່ຫລ່ຽມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມທີ່ເຫຼືອ, ເຊິ່ງຈະຖືກເກັບໄວ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບວຽກຕໍ່ໄປ. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງຖືກຈັດການໂດຍອັດຕະໂນມັດ. , ນັກຂຽນໂປລແກລມສາມາດເຮັດຮັງໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າກັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງສຸດໃນໃຈ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ infill. ເກືອບທຸກພາກສ່ວນຖືກສົ່ງໂດຍກົງກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນເບກກົດ, ເບກກົດ, ເຄື່ອງພັບ, ສະຖານີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືບ່ອນອື່ນ.
ພາກສ່ວນອັດຕະໂນມັດຂອງການດໍາເນີນງານຈະບໍ່ຈ້າງຕົວຈັດການວັດສະດຸຫຼາຍ, ແຕ່ຄົນງານຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ມັນມີຫຼາຍກວ່າປຸ່ມກົດ. ພວກເຂົາຈະຮຽນຮູ້ກົນລະຍຸດການຕິດແທໍກຈຸນລະພາກໃຫມ່, ບາງທີການເຊື່ອມໂຍງກຸ່ມຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າກັນເພື່ອໃຫ້ຜູ້ເລືອກເອົາສ່ວນສາມາດ. ເອົາພວກມັນອອກທັງຫມົດໃນຄັ້ງດຽວ. ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມຕ້ອງຈັດການຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ແລະປະຕິບັດລໍາດັບການທໍາລາຍໂຄງກະດູກຍຸດທະສາດໃນມຸມທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອໃຫ້ອັດຕະໂນມັດການສະກັດເອົາພາກສ່ວນດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ພວກເຂົາຍັງຮູ້ວ່າຄວາມສໍາຄັນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ slat ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທົ່ວໄປ. ສິ່ງສຸດທ້າຍທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການແມ່ນສໍາລັບການ. ອັດຕະໂນມັດທີ່ຈະຢຸດເຊົາເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນຂອງແຜ່ນໄດ້ຖືກ welded ໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈກັບ pile slag ໃນ slats ແຂ້ວຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ກັບທຸກຄົນທີ່ຫຼີ້ນສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າ, symphony ຂອງການເຄື່ອນໄຫວວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນ, ໃນ tune. ພະແນກຕັດອັດຕະໂນມັດຂອງຜູ້ຜະລິດກາຍເປັນແຫຼ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການໄຫຼຂອງພາກສ່ວນ, ສະເຫມີຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ສໍາລັບຜົນຜະລິດອຸປະກອນການສູງສຸດເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມປະສົມຜະລິດຕະພັນສູງ.
ການດໍາເນີນງານສ່ວນໃຫຍ່ຍັງບໍ່ທັນເຖິງລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດນີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະດິດສ້າງໃນການຄຸ້ມຄອງຫຼັກຊັບທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດໂລຫະແຜ່ນໄດ້ໃກ້ຊິດກັບຄວາມເຫມາະສົມນີ້.
Tim Heston, ບັນນາທິການອາວຸໂສຂອງ The FABRICATOR, ໄດ້ກວມເອົາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂລຫະຕັ້ງແຕ່ປີ 1998, ເລີ່ມຕົ້ນການເຮັດວຽກຂອງລາວກັບວາລະສານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສະມາຄົມການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອາເມລິກາ. ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ລາວໄດ້ກວມເອົາຂະບວນການຜະລິດໂລຫະທັງຫມົດຕັ້ງແຕ່ການປະທັບຕາ, ບິດແລະຕັດຈົນເຖິງການຂັດແລະການຂັດ. ລາວໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມກັບພະນັກງານຂອງ FABRICATOR ໃນເດືອນຕຸລາ 2007.
FABRICATOR ເປັນວາລະສານອຸດສາຫະກໍາການປະກອບໂລຫະ ແລະການຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງອາເມລິກາເຫນືອ. ວາລະສານດັ່ງກ່າວໃຫ້ຂ່າວ, ບົດຄວາມດ້ານວິຊາການ ແລະປະຫວັດກໍລະນີທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.FABRICATOR ໄດ້ຮັບໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ປີ 1970.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງວາລະສານ STAMPING, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີຫລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Additive Report ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງສາມາດໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ ແລະເພີ່ມຜົນກໍາໄລ.
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The Fabricator en Español, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.