ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ແລະເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ

ການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ອອກຈາກເຄື່ອງຕັດ laser ໃຊ້ເວລາຄວາມພະຍາຍາມບາງຢ່າງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັ້ງຄ່າທັງຫມົດແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ເຖິງແມ່ນວ່າ, ຖ້າຫາກວ່າອາກາດລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະແຫຼ່ງ laser ເຕັມໄປດ້ວຍຄວັນຢາສູບແລະ debris, ມັນສາມາດແຊກແຊງກັບ beam laser ແລະ. ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ການແກ້ໄຂແມ່ນການເພີ່ມການຊ່ວຍເຫຼືອທາງອາກາດທີ່ສືບຕໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່.
ໃນຕົ້ນປີນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຊື້ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ/ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Ortur ແລະ ໄດ້ປັບປຸງມັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນສິນຄ້າຄົງຄັງ. ໃນເດືອນແລ້ວນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເວົ້າເຖິງການວາງຈານໄວ້ໃຕ້ເຄື່ອງເພື່ອໃຫ້ເລເຊີສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຂຶ້ນ ແລະ ລົງໄດ້ງ່າຍ. ແຕ່ຂ້າພະເຈົ້າຍັງເຮັດບໍ່ໄດ້. ມີການຊ່ວຍເຫຼືອທາງອາກາດ.ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະເພີ່ມມັນທີ່ເຮັດວຽກກັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫຼາຍ.
ຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ອອກແບບການດັດແກ້ເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ປ່ຽນມັນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະຖານະການສະເພາະຂອງຂ້ອຍ. ເຈົ້າສາມາດຊອກຫາການດັດແປງແບບງ່າຍໆຂອງຂ້ອຍກັບການອອກແບບອື່ນໆໃນ Thingiverse. ເຈົ້າຍັງຈະຊອກຫາການເຊື່ອມຕໍ່ກັບການອອກແບບຕົ້ນສະບັບ, ແລະເຈົ້າຕ້ອງການພວກມັນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນເພີ່ມເຕີມແລະຄໍາແນະນໍາ. ມັນເປັນການດີທີ່ຈະສາມາດເຮັດວຽກຈາກຜູ້ທີ່ມີພອນສະຫວັນແລະແຕ້ມແນວຄວາມຄິດຂອງກັນແລະກັນ.
ໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕອບທີ່ຜ່ານມາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຕິດຕັ້ງລະບົບຊ່ວຍທາງອາກາດແຕ່ໄດ້ຕັດທໍ່ລະບາຍອາກາດເນື່ອງຈາກວ່າຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາໃນການຕົ້ມນ້ໍາບາງເພື່ອງໍທໍ່ອາກາດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຂ້າພະເຈົ້າຍ້າຍຫົວ laser ຂຶ້ນແລະລົງ. ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍ.
ນີ້​ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ທາງ​ອາ​ກາດ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ທີ່​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ພະ​ຍາ​ຍາມ​. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ເບິ່ງ Thingiverse​, ມີ​ຄວາມ​ຄິດ​ເຫັນ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຫຼາຍ​ຢ່າງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​. ບາງ​ຢ່າງ​ມີ​ຫົວ​ຂໍ້​ພິມ 3D ທີ່​ມີ​ເຂັມ​ອາ​ກາດ​ຫຼື nozzles ເຄື່ອງ​ພິມ 3D​. ບາງ​ອັນ​ພຽງ​ແຕ່​ພັດ​ລົມ​ໂດຍ​ກົງ​ໄປ​ທົ່ວ​ສ່ວນ​. .
ຂ້ອຍພົບບາງສິ່ງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ຄົນອື່ນຈະແຊກແຊງການຢຸດ X ຫຼືແຊກແຊງການເຄື່ອນໄຫວ Z ຂອງເລເຊີ, ເຊິ່ງຍອມຮັບວ່າຈະບໍ່ເປັນບັນຫາໃນເຄື່ອງຈັກຫຼັກຊັບ. ຫນຶ່ງໃນການອອກແບບມີແຜ່ນດ້ານເທິງທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບ ເລເຊີທີ່ມີຄູ່ມືທໍ່ນ້ອຍໃສ່ມັນແລະເຖິງແມ່ນວ່າຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ຮັກສາລາຍການການຊ່ວຍເຫຼືອທາງອາກາດນັ້ນ, ຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ເອົາແຜ່ນດ້ານເທິງທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະມັນກໍ່ກາຍເປັນໂຊກດີທີ່ເຈົ້າຈະເຫັນ.
ຂ້ອຍສົນໃຈຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຊ່ວຍທາງອາກາດຕັ້ງແຕ່ຂ້ອຍເຫັນ [DIY3DTech's] ວິດີໂອກ່ຽວກັບວິທີການປັບປຸງການຕັດ. ຂ້ອຍກໍ່ຊື້ປັ໊ມອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຈຸດປະສົງນີ້ກ່ອນທີ່ເລເຊີມາຮອດ, ແຕ່ສໍາລັບການຂາດວິທີການທີ່ດີທີ່ຈະຊີ້ນໍາອາກາດ. , ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ ແລະບໍ່ໄດ້ໃຊ້.
ໃນທີ່ສຸດ, ຂ້ອຍພົບວ່າ [DIY3DTech's] ອອກແບບໃຫ້ພິມໄວ ແລະງ່າຍຫຼາຍ. ວົງເລັບອ້ອມຮອບຫົວເລເຊີ ແລະໃສ່ຕົວຍຶດທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ. ເຈົ້າສາມາດປັບມຸມໄດ້ ແລະຫົວເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນປາຍທໍ່. .ມັນເປັນການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ສາມາດປັບໄດ້ຫຼາຍ.
ແນ່ນອນ, ມີບັນຫາເລັກນ້ອຍ. ຖ້າຫົວເລເຊີຂອງເຈົ້າບໍ່ເຄື່ອນທີ່, ຂາຕັ້ງແມ່ນດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານສາມາດເລື່ອນເລເຊີຂຶ້ນແລະລົງ, ວົງເລັບຈໍາເປັນຕ້ອງລ້າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຖືເລເຊີໄປຫາ. ວົງເລັບ X.
ທໍາອິດ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພະຍາຍາມວາງເຄື່ອງຊັກຜ້າເພື່ອຍ້າຍຕົວເລເຊີອອກຈາກເຮືອນ, ແຕ່ມັນເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ດີ - ຂ້ອຍກັງວົນວ່າຖ້າມີເຄື່ອງຊັກຜ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນອາດຈະບໍ່ຄົງທີ່ແລະຂ້ອຍກໍ່ມີ. ເພື່ອຫາປາເພື່ອເພີ່ມສະລັອດຍາວບາງອັນ.ແທນທີ່ຈະ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຜ່າຕັດບາງສ່ວນໃນວົງເລັບ ແລະຕັດສ່ວນທີ່ເຮັດຜິດນັ້ນອອກເພື່ອໃຫ້ມັນມີລັກສະນະເປັນຕົວ U ປະມານ 3 ຊມ ໃນແຕ່ລະດ້ານ. ແນ່ນອນ, ນີ້ຈະຖອດສະກູອອກ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສະບາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, tape ສອງດ້ານຂະຫນາດນ້ອຍຈະຖືມັນດີ. ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ກາວຮ້ອນບາງ.
ໜິ້ວໄນລອນ (ອາດຈະສັ້ນກວ່າ) ຖືໂມດູນສາຍທໍ່ສີດຳໃສ່ກັບວົງເລັບສີຂາວ. ມັນຍັງປັກທໍ່ນັ້ນ, ສະນັ້ນຢ່າໝຸນມັນຈົນໝົດ ຫຼື ເຈົ້າຈະເຈາະກະແສລົມ. ໜວດໄນລອນຈະລັອກມັນໄວ້ຢູ່ບ່ອນ. ທໍ່ທໍ່ນັ້ນເປັນສິ່ງທີ່ທ້າທາຍ. ເຈົ້າສາມາດໃຫ້ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ໜ້ອຍໜຶ່ງ, ແຕ່ຂ້ອຍບໍ່ໄດ້. ຂ້ອຍພຽງແຕ່ຍືດທໍ່ໄປໃນທິດທາງທັງສອງດ້ານດ້ວຍເຂັມດັງເຂັມ ແລະຫັນຫົວຫົວໃສ່ທໍ່ທີ່ຂະຫຍາຍອອກ. ຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ປະທັບຕາມັນ. , ແຕ່ກາວຮ້ອນຫຼືຊິລິໂຄນເປັນ dollop ອາດຈະເປັນຄວາມຄິດທີ່ດີ.
ພາກສ່ວນດຽວຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອທາງອາກາດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂ້ອຍມີແຜ່ນດ້ານເທິງຈາກຄວາມພະຍາຍາມຊ່ວຍທາງອາກາດອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຍັງຕິດຢູ່ໃນເລເຊີແລະມັນມີທໍ່ອາຫານຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບທໍ່ອາກາດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບການອອກແບບນີ້, ດັ່ງນັ້ນຂ້ອຍ. ເກັບຮັກສາໄວ້. ມັນຮັກສາສາຍທໍ່ຢ່າງເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ ແລະ ທ່ານຍັງສາມາດມັດສາຍທໍ່ກັບສາຍອື່ນໆໄດ້ ຖ້າເຈົ້າຕ້ອງການຮັກສາສາຍທໍ່ບໍ່ໃຫ້ຫຍາບອ້ອມ.
ມັນເຮັດວຽກບໍ? ມັນເຮັດໄດ້! ການຕັດໄມ້ອັດບາງໆຕອນນີ້ໃຊ້ເວລາພຽງສອງສາມໃບເທົ່ານັ້ນ ແລະເບິ່ງຄືວ່າຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດໄດ້ສະອາດຂຶ້ນ. ຮູບທີ່ຕິດຄັດມາຈະສະແດງຊິ້ນສ່ວນທົດສອບນ້ອຍໆຢູ່ເທິງໄມ້ອັດ 2 ມມ. ຮູບຊົງຖືກຕັດຢ່າງສົມບູນດ້ວຍເລເຊີ 2 ເສັ້ນ, ແລະ – ເບິ່ງ​ຢູ່​ໃກ້ – ມັນ​ເບິ່ງ​ຄື​ວ່າ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ລົງ​ພະ​ລັງ​ງານ engraving. ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຊູມ​ເຂົ້າ, ມັນ​ເບິ່ງ​ດີ​ງາມ.
ໂດຍວິທີທາງການ, ການຕັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ສິ່ງທີ່ Ortur ເອີ້ນວ່າເລເຊີ 15 W ແລະໃຊ້ເລນມາດຕະຖານ. ແຕ່ຈື່ໄວ້ວ່າຕົວເລກ 15W ແມ່ນພະລັງງານຂາເຂົ້າ. ພະລັງງານຜົນຜະລິດຕົວຈິງອາດຈະເປັນທາງເຫນືອຂອງ 4W ເທົ່ານັ້ນ.
ມີຜົນຂ້າງຄຽງອັນໃດອີກອັນໜຶ່ງຂອງອາກາດທີ່ພັດມາຈາກເບື້ອງຂວາ?ເຈົ້າສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວັນໄຟທັງໝົດໄດ້ຫ້ອຍຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍຂອງເຄື່ອງ.
ເວົ້າເຖິງຄວັນຢາສູບ, ເຈົ້າຕ້ອງການລະບາຍອາກາດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຂ້ອຍຍັງບໍ່ໄດ້ເຮັດເທື່ອ. ຂ້ອຍຍັງພະຍາຍາມຊອກຫາສິ່ງທີ່ຂ້ອຍພະຍາຍາມເຮັດຢູ່. ຝາອັດປາກຂຸມລະບາຍອາກາດ ຫຼື ຝາປິດທີ່ມີທໍ່ລະບາຍອາກາດອາດເບິ່ງຄືວ່າເໝາະສົມ, ແຕ່ ມັນເປັນການເຈັບປວດທີ່ຈະຕັ້ງ. ດຽວນີ້, ຂ້ອຍມີປ່ອງຢ້ຽມເປີດທີ່ມີພັດລົມປ່ອງຢ້ຽມສອງເທົ່າທີ່ພັດອອກມາ.
ໄມ້ບໍ່ມີກິ່ນເໝັນເກີນໄປ, ແຕ່ໜັງກໍ່ເຮັດໄດ້. ຂ້ອຍຍັງເຂົ້າໃຈດີວ່າກາວບາງອັນໃນໄມ້ອັດ ແລະ ສານເຄມີໃນການຟອກໜັງບາງຊະນິດສາມາດສ້າງຄວັນທີ່ຂີ້ຮ້າຍແທ້ໆ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ຖ້າເຈົ້າຄິດວ່າເຄື່ອງພິມ ABS ມີກິ່ນເໝັນ, ເຈົ້າ. ຈະບໍ່ມັກຫຼາຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີກອບເປີດ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ, ຂ້າພະເຈົ້າດີໃຈຫຼາຍກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຄື່ອງສະເລ່ຍນີ້ສາມາດສົ່ງໄດ້. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຕັດເລເຊີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າ, ທ່ານອາດຈະຊອກຫາບ່ອນອື່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງພິມ 3D ທີ່ຍຸດຕິທໍາແລະ ເພີ່ມການເຮັດວຽກຫຼາຍຢ່າງໃຫ້ກັບກອງປະຊຸມຂອງທ່ານ, ທ່ານອາດຈະເຮັດຮ້າຍແຮງກວ່າຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງແກະສະຫລັກລາຄາຖືກ.
ເຈົ້າຈະບໍ່ມັກລາຄາ, ແຕ່ George ຈາກ Endurance Lasers ມີຮູບແບບ 10w+ ທີ່ລາວກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານ.
ດັ່ງທີ່ຂ້ອຍໄດ້ເບິ່ງຮອບໆ, ເລເຊີ diode ດຽວເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີຄວາມຫມາຍສໍາລັບຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງສູງ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າຄາບອນໄດອອກໄຊແມ່ນຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເທົ່ານັ້ນສໍາລັບຜົນຜະລິດພະລັງງານ, ແລະຍັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມຍາວຂອງຄື້ນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່.
ສູງຂື້ນແລະທ່ານຈະຕ້ອງສົມທົບ / ຈັດວາງ beams, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ຄຸ້ມຄ່າກັບບັນຫາ. Power blues ມີຄວາມມ່ວນເພາະວ່າພວກມັນມີລາຄາຖືກແລະງ່າຍທີ່ຈະເຮັດ.
ດ້ວຍປະລິມານອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະເວລາຫຼາຍ, ຂ້ອຍບໍ່ສາມາດເຜົາໄມ້ອັດ 4 ມມດ້ວຍເລເຊີ "7 W" (ຕົວຈິງແລ້ວ 2.5 W), ແຕ່ມັນມືດ, ຊ້າ, ແລະບໍ່ພໍໃຈ. ມັນຍັງຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຊັ້ນໃນມີ. knot ຫຼືບາງສິ່ງບາງຢ່າງ.
ຖ້າຂ້ອຍຈິງຈັງກ່ຽວກັບການຕັດເລເຊີ, ຂ້ອຍຈະໄດ້ຮັບ K40 CO2. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການ tagging ແລະພຽງແຕ່ມີຄວາມມ່ວນ, Bruce ແມ່ນລາຄາຖືກແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຕ່ໍາ.
ການແກ້ໄຂທີ່ເບິ່ງຄືວ່າດີ (ລາຄາສູງ) ແມ່ນການຕິດຕັ້ງເລເຊີເສັ້ນໄຍຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ. ມັນອາດຈະຕັດໂລຫະ.
ຂ້ອຍຢາກຮູ້ຢາກເຫັນຄົນເຫຼົ່ານີ້: https://www.banggood.com/NEJE-40W-Laser-Module-11Pcs-or-Set-NEJE-Laser-Module-2-In-1-Adjustable-Variable-Focus - Lens ແລະ Fixed Focus-Improved-Laser-Air Assist-Laser-Engraver-Machine-Laser Cutter-3D-Printer-CNC-Milling-Banggood-Banggood-World-Exclusive-Premiere-p-1785694 .html?cur_warehouse=CN
ເບິ່ງຄືວ່າ, ບໍ່ແປກໃຈ, 40W ແມ່ນ "ການຕະຫຼາດ" ແຕ່ໄດ້ພົບເຫັນການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນກັບບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ມີລັກສະນະດຽວກັນ, ພວກເຂົາອ້າງວ່າ 15W optics. That's fine.

https://neje.shop/products/40w-laser-module-laser-head-for-cnc-laser-cutter-engraver-woodworking-machine

ແມ່ນແລ້ວ, ມີຄວາມຮູ້ຫຼາຍກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການຕະຫຼາດ, ແຕ່ຢາກຮູ້ວ່າມັນຈະເຮັດແນວໃດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນໄດ້ຮັບຢ່າງຫນ້ອຍ 10w+ ທີ່ແທ້ຈິງຈາກ 15 ທີ່ຍົກມາ, ມັນອາດຈະດີກ່ວາຫຼາຍທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ຫນ້າສົນໃຈທີ່ຈະເບິ່ງວ່າແນວໃດດີ. ການປະສົມປະສານ beam ຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກ.
ຜົນຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນປະມານ 7W ແມ່ນສູງສຸດທີ່ເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບກັບ diode ສີຟ້າໂດຍບໍ່ມີການ overdriving ຫຼືກະພິບ (ໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນຍັງປະມານ 7W).ນີ້ຈະມີການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ຖ້າຫາກວ່າຜູ້ຜະລິດ diode ຜະລິດສະບັບພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ໄດໂອດເລເຊີທີ່ມີອໍານາດຫຼາຍກວ່ານັ້ນມີຢູ່, ແຕ່ພວກມັນມີລາຄາແພງກວ່າແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບໃກ້ກັບອິນຟາເລດສໍາລັບການສູບເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
ດ້ວຍຄວາມຊື່ສັດ Al;ຂ້າພະເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບກ່ອງ cardboard ທີ່ມີພັດລົມ + ສະຫາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດອອກປ່ອງຢ້ຽມແລະການຕິດຕັ້ງສິ້ນຂອງ acrylic. ລາຄາຖືກແລະງ່າຍດາຍ, ໃຫ້ທ່ານໃຊ້ເວລາໃນການກໍ່ສ້າງ enclosure ສໍາເລັດຮູບອອກຈາກ 2x2s ແລະ acrylic.
ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າ "ຖ້າທ່ານຄິດວ່າ ABS ພິມ 3D ມີກິ່ນບໍ່ດີ, ທ່ານຈະບໍ່ມີຄວາມສຸກການຕັດເລເຊີ" (ການຫຍໍ້ຫນ້າ) ເປັນບົດສະຫຼຸບທີ່ສວຍງາມ. (ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມກໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍ).
ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເວັບ​ໄຊ​ທ​໌​ແລະ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​, ທ່ານ​ຍິນ​ຍອມ​ຢ່າງ​ຊັດ​ເຈນ​ໃນ​ການ​ຈັດ​ວາງ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ການ​ທໍາ​ງານ​ແລະ cookies ການ​ໂຄ​ສະ​ນາ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​.