ຖ້າທ່ານມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນໃນການສ້າງການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະການຂະຫຍາຍຕົວເປັນຜູ້ສ້າງ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ສະດຸດກັບເຄື່ອງຈັກຕໍ່ໄປນີ້ຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງເຄື່ອງ: ເຄື່ອງພິມ 3D / CNC / Laser Cutter. ເຄື່ອງທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ແຕ່ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນໃນແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີ.ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ ເປັນເທັກໂນໂລຢີຫລ້າສຸດສຳລັບ “ການພິມ 3 ມິຕິ” ວັດຖຸ 3 ມິຕິທີ່ອອກແບບມາໃໝ່ໂດຍການຫຼໍ່ຢາງປຼາສະຕິກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຜ່ານທໍ່ແຄບທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຊອບແວສະເພາະ.CNC ແລະເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຮັດວຽກໂດຍວິທີການຫັກລົບ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ນີ້ແມ່ນການແບ່ງຍ່ອຍ;ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິເຮັດວຽກໂດຍຄ່ອຍໆເພີ່ມຫຼາຍຊັ້ນຈົນກ່ວາການອອກແບບທີ່ຕັ້ງໄວ້ຈະສໍາເລັດ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດ CNC / laser ເຮັດວຽກຄືກັບຊິບ, ເອົາວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກຈາກຮ່າງກາຍທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອສ້າງວັດຖຸໃຫມ່ຢ່າງສົມບູນ.
ແຕ່ນັ້ນບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດ CNC / laser. ເຄື່ອງຕັດ CNC ໃຊ້ routers ເພື່ອຕັດແລະຕ້ອງມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍກັບວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ. ເຄື່ອງຕັດ laser ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍກັບວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ;ແທນທີ່ຈະ, ມັນຈູດໄຟເລເຊີບາງໆສໍາລັບການແກະສະຫລັກແລະການຕັດ. ຄືກັນກັບ CNC ມີ router ສໍາລັບການຕັດ, ເຄື່ອງຕັດ laser ຕັດດ້ວຍຫົວເລເຊີຂອງມັນ. ຕອນນີ້ພວກເຮົາສາມາດແຍກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເຄື່ອງສາມຢ່າງນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມັນ. ຄຸນນະສົມບັດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ.
ເຄື່ອງນີ້ອາດຈະເປັນເຄື່ອງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດຂອງສາມ, ແລະນະວັດຕະກໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫມ່. ທັງຫມົດທີ່ເວົ້າວ່າ, ເຄື່ອງພິມ 3D ເຮັດວຽກໂດຍການເອີ້ນພວກເຂົາວ່າເປັນເຄື່ອງຈັກການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງສຸດທ້າຍ. ມັນກໍ່ສ້າງຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ມີຮູບແບບ 3D. ໃນຄອມພິວເຕີແລະ filaments ທີ່ເຫມາະສົມຈາກ scratch.
ຂະບວນການສ້າງສ່ວນຫນຶ່ງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບທີ່ເຈົ້າມັກໃນຊອບແວ CAD. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານໃຫ້ອາຫານເຄື່ອງພິມດ້ວຍມ້ວນຂອງ filament ທີ່ທ່ານມັກ. Filaments ທີ່ໃຊ້ສາມາດເປັນ ABS, PLA, Nylon, PETG ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂລຫະແລະ. ຜະສົມຜະສານເຊລາມິກ.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ອາຫານ filament ທີ່ທ່ານເລືອກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງພິມ, ມັນເລີ່ມຮ້ອນເຖິງຮູບແບບເຄິ່ງ molten, ໃນປັດຈຸບັນ dispensed ຜ່ານ nozzle ຜົນຜະລິດ, ເຊິ່ງກໍ່ສ້າງພາກສ່ວນເປັນຊັ້ນດີຈົນກ່ວາສໍາເລັດ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ທ່ານສາມາດເຮັດບາງຂັ້ນຕອນຫລັງການປຸງແຕ່ງໃນເຄື່ອງຕົ້ນແບບສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນການຍື່ນຫຼືຂັດ, ເພື່ອກ້ຽງຈຸດທີ່ຊັ້ນຕ່າງໆທັບຊ້ອນກັນເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ເບິ່ງຫນ້າສົນໃຈ.
ເຄື່ອງຈັກສະເພາະນີ້ຍັງສ້າງການອອກແບບທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ບໍ່ມີຫຍັງຄ້າຍຄືເຄື່ອງພິມ 3D. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດການຫັກລົບ, ແລະບາງຄົນກໍ່ເອີ້ນມັນວ່າ "ເຄື່ອງລ້າງ 3D" ເພາະວ່າມັນກົງກັນຂ້າມກັບເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ. ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຄອມພິວເຕີ. ທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດຊ້ໍາຊ້ອນເພື່ອແກະສະຫລັກວັດຖຸທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ອີງຕາມຄໍາແນະນໍາການຕັດວັດສະດຸປ້ອນຂອງທ່ານແລະການອອກແບບ. ການມາຮອດຂອງ routers CNC ຍິນດີຕ້ອນຮັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕັດໃນທິດທາງ X, Y ແລະ Z ພ້ອມກັນ.
ເຄື່ອງຈັກນີ້ຍັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫຼັກການຂອງການຜະລິດການຫັກລົບ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍຈາກເຄື່ອງ CNC ແມ່ນເຄື່ອງຕັດກາງຂອງມັນ. ແທນທີ່ຈະເປັນ router, ເຄື່ອງຕັດ laser ຈະຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງອັນດຽວທີ່ເຜົາໄຫມ້ແລະ vaporizes ວັດສະດຸເພື່ອສ້າງການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວນສັງເກດຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນວ່າຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2. ເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ CO2 ສາມາດຕັດ, ແກະສະຫລັກແລະເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແກ້ວ, ໄມ້, ຫນັງທໍາມະຊາດ, acrylic, ແກນ, ແລະ. ເພີ່ມເຕີມ.
ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ / CNC / ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທັງຫມົດມີຄວາມພິເສດຂອງຕົນເອງແລະພວກເຂົາເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ທ່ານກໍາລັງຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອກໍານົດວ່າສາມອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທ່ານຕັ້ງໃຈ. , ແຕ່ໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄຸນສົມບັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ, ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈຕະຫຼອດເວລາ. ສະນັ້ນມັນທັງຫມົດໃນຄວາມສົນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານທີ່ຈະຮັກສາຈຸດປະສົງແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍຊື່ຕະຫຼອດ. ຂະບວນການຄົ້ນຫາ.ຖ້າທ່ານເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2, ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເບິ່ງ OMTech ແລະສາຍທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ ແລະເຄື່ອງໝາຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
ກ່ຽວກັບ Manufacturer3D Magazine: Manufacturer3D ເປັນວາລະສານອອນໄລນ໌ກ່ຽວກັບການພິມ 3 ມິຕິ. ມັນເຜີຍແຜ່ຂ່າວການພິມ 3 ມິຕິ, ຄວາມເຂົ້າໃຈ ແລະການວິເຄາະຫຼ້າສຸດຈາກທົ່ວໂລກ. ເຂົ້າໄປເບິ່ງໜ້າການສຶກສາການພິມ 3 ມິຕິຂອງພວກເຮົາເພື່ອອ່ານບົດຄວາມທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນຫຼາຍຂຶ້ນ. ເພື່ອຕິດຕາມຂ່າວສານ. ເຫດການຫລ້າສຸດໃນໂລກການພິມ 3D, ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ Facebook ຫຼືຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ LinkedIn.
Manufacture3D™ ເປັນວາລະສານອອນໄລນ໌ຊັ້ນນໍາ ແລະຊັ້ນນໍາຂອງອິນເດຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບຊຸມຊົນທຸລະກິດການພິມ 3D ໃນປະເທດອິນເດຍ ແລະທົ່ວໂລກ.
ເວລາປະກາດ: 25-25-2022